Advance Denim, Ķīnas džinsa fabrika, jau vairāk nekā 35 gadus izmanto inovācijas, lai pārveidotu vintage džinsa stilu.
Tikai pēdējo divu gadu laikā vien šī progresa meklējumos ir radītas vairāk nekā 40 patentētas tehnoloģijas, no kurām katra uzlabo džinsa ražošanas procesu, vienlaikus risinot ilgtspējības un veiktspējas problēmas.
Vairāk no Sourcing Journal.
MMGNET izstrādātā rokasgrāmata ‘Ilgtspējas ceļvedis tagad’ sniedz ceļu ietekmes uz vidi novērtēšanai.
Qualcomm un Honeywell sadarbojas mākslīgā intelekta darbinātā mazumtirdzniecības darbinieku tehnoloģijā.
Hyosung aprites tekstila risinājumi palīdz uzņēmumiem ievērot ilgtspējības likumus.
FitSense® Denim, revolucionārs džinsa audums, kas apvieno modernu šķiedru tehnoloģiju, uzlabotu auduma konstrukciju un radošu apģērba apdari, ir viens no šiem nesenajiem jauninājumiem.Kā norāda Advance Denim Ziemeļamerikas mārketinga direktors Marks Ikss (Mark Ix), FitSense® nemanāmi integrē stiepšanās un formēšanas zonas, padarot tās praktiski neredzamas uz auduma virsmas.
FreeCross Bi-Stretch, vēl viens nesens Advance Denim jaunievedums, ļauj džinsa audumam izstiepties gan velku, gan audu pavedieniem.
Saskaņā ar Ix teikto, ‘Free Cross Bi-Stretch tehnoloģija atrisina tradicionālo divstiepļu audumu neatbilstības, uzlabojot to veiktspēju un radot patiesi senatnīgu estētiku.’.
Ilgtspējīga izaugsme
Džinsa rūpnīcā uzmanība tiek pievērsta ne tikai progresīvām inovācijām džinsa izstrādē, bet arī efektīvas un ilgtspējīgas ražošanas sistēmas izveidei, kas atbilst tās saistībām nepārtraukti pilnveidoties.Katru gadu Advance Denim izvirza vērienīgus mērķus, lai uzlabotu gan ilgtspējību, gan efektivitāti.
Labs piemērs tam ir krāsošana Bigbox, kas apvieno astoņas līdz trīspadsmit tradicionālās krāsošanas kastes vienā kastē, kā rezultātā ūdens patēriņš samazinās par 95%.
Tikmēr Advance Denim Blue Loop Indigo reģenerācijas sistēma, kas jau darbojas Ķīnā, neizmantotā indigo ekstrakcijai izmanto membrānas atdalīšanu, iegūstot tīru ūdeni un atkārtoti izmantojamu indigo ar 98 % reģenerācijas koeficientu.Paredzams, ka šī sistēma 2025. gadā tiks uzstādīta Advance Sico, Advance Denim filiālē Nha Trang, Vjetnamā, kas tika izveidota, lai uzlabotu klientu apkalpošanu un dažādotu savu ražošanas bāzi.Tā ievērojami palielinās krāsošanas procesa aprites cikliskumu.
Ar savu mākslīgā intelekta (AI) pārbaudes sistēmu Advance Denim ieņem vadošo pozīciju ražošanas efektivitātes inovāciju jomā, kas sniedzas tālāk par krāsošanas tehnoloģijas sasniegumiem.
Saskaņā ar Ix teikto, džinsa auduma pārbaude vēsturiski ir balstīta uz cilvēka acīm, lai noteiktu auduma defektus, un šis process ir pakļauts kļūdām.Savukārt Advance Denim ir pirmais šajā nozarē, kas sasniedzis auduma pārbaudes precizitāti, kas pārsniedz 97 %, pateicoties mākslīgā intelekta sistēmai, kura ne tikai uzlabo pārbaudes procesu rūpnīcā, bet arī var vēl vairāk palielināt ātrumu un precizitāti, ja to integrē ar mākslīgā intelekta sistēmām apģērbu ražošanas partneru uzņēmumos, tādējādi potenciāli samazinot nepieciešamību veikt vairākas pārbaudes un ierobežojot auduma zudumus.
‘Pārsniedzot iespējamā robežas, Advance Denim joprojām ir apņēmusies kļūt par augstākās kvalitātes un ilgtspējīgāko džinsa audumu ražotni,’ paziņoja Ix.’Uzņēmums lepojas ar to, ka ir līderis gan audumu dizaina, gan ilgtspējīgas ražošanas jomā.’.
Uzziniet vairāk par Advance Denim Limited šeit.
